Metoda za osiguranje dobre kvalitete oblikovanja hladno vučene cijevi

Ako želite osigurati dobru kvalitetu oblikovanja za hladno vučene cijevi, ne samo da morate odabrati odgovarajući dizajn prolaska valjaka, već također imate određene tehnike podešavanja. Obično se hladno vučena cijev formira od prvog prolaska do zadnjeg prolaza, a linija veze najniže točke svakog prolaza valjka naziva se donja linija oblikovanja. Donja linija se može podesiti podešavanjem visine donjeg klizača valjka. Kako bi se osiguralo da je donja linija oblikovanja vodoravna linija tijekom postupka oblikovanja, nivo donje crte može se odrediti metodom vješanja linije, a zatim se gornji valjak podesi na određeni položaj u skladu sa specifikacijama zavarene čelične cijevi.

Treba napomenuti da je tokom procesa podešavanja neophodno osigurati da zapremina oblikovanja svake role bude ujednačena kako bi se izbjegao utjecaj nejednake sile na performanse jedinice. Vertikalni kotr za oblikovanje mora se podesiti vodoravno i aksijalno kako bi se osiguralo da prolaz i centar budu u ravnoj liniji. Moramo znati da oblik oblikovane čelične cijevi izravno utječe na kvalitet zavarivanja kasnije hladno vučene cijevi.

Da bi se osigurala kvaliteta zavarivanja hladno vučenih cijevi, prije zavarivanja je općenito potrebno izvršiti odgovarajuću obradu i doradu dijela za zavarivanje. Može se rezati plinom ili rezanjem, uglavnom koso, ponekad zakrivljeno. Na primjer, dvije hladno vučene cijevi debljine 10 mm treba međusobno zavariti. Da bi šav za zavarivanje bio čvrst, na rubu ploče se gloda kosa. To se naziva košenje.

U stvarnoj proizvodnji, jer je debljina same hladno vučene cijevi različita, a također je i kvalitet zavarivanja različit, zahtjevi za oblikom zavarenog spoja i oblikom utora također su različiti. U normalnim okolnostima, oblik utora može se podijeliti na K tip, V tip, I tip, U tip i X tip. Istodobno površinu žlijeba na izratku nazivamo zavarenom površinom žlijeba.

Pored toga, prilikom obrade za hladno vučene cijevi također je potrebno odabrati odgovarajući kut površine kosa i kut kosa. Kut između krajnje površine kosog dijela koji se obrađuje i površine kosog naziva se kut kosog površinskog sloja, a kut između dviju kosih površina naziva se kutni kos. Pored toga, mora se uzeti u obzir razmak. Razmak između korijena spoja prije zavarivanja naziva se korijenski razmak. Njegova je funkcija osigurati prodiranje korijena tijekom zavarivanja dnom. Korijenska praznina se naziva i montažna praznina.

https://www.skivingtubelw.com/