Cijev za honiranje se obrađuje valjanjem, a površina čelične cijevi treba biti pod pritiskom. Ima dobar efekat zaptivanja malih površinskih pukotina i štiti površinu od erozije. Stoga se otpornost površine na koroziju može poboljšati, stvaranje i širenje pukotina može se smanjiti, a tlačna čvrstoća cijevi za honiranje može se poboljšati.
Cijev za brušenje može formirati sloj sloja otvrdnjavanja hladnom obradom na površini valjanjem kako bi se smanjila elastična i plastična deformacija kontaktne površine brusnog para, čime se poboljšava otpornost na habanje i izbjegavaju opekotine uzrokovane brušenjem. Hrapavost površine nakon valjanja je znatno smanjena, što poboljšava kompatibilnost cijevi za mljevenje.
Takozvani proces valjanja brušenih cijevi je proces bez strugotina. Pri normalnoj temperaturi, plastična deformacija metala se koristi za izglađivanje hrapavosti površine, kako bi se postigao krajnji cilj promjene strukture površine, mehaničkih svojstava, performansi i veličine. Ova tehnologija obrade valjanjem ne može postići obradu mljevenja dok ispunjava zahtjeve završne obrade i ojačanja.
Princip procesa presovanja cijevi za brušenje je korištenje hladnih plastičnih svojstava metala na sobnoj temperaturi i korištenje alata za valjanje za primjenu određenog pritiska na radni komad kako bi površina metala tekla plastično, čime se smanjuje hrapavost površine. radni komad. Zbog plastične deformacije presovanog površinskog metala, površinska struktura je hladno kaljena i rafinirana u oblik gustog vlakna, što poboljšava tvrdoću i čvrstoću metala, te poboljšava otpornost na habanje, otpornost na koroziju i koordinaciju površine.
