Ukratko opišite mjere opreza za žarenje i hlađenje visoko preciznih hladno vučenih cijevi

U proizvodnji i preradi visoko preciznih hladno vučenih cijevi, kako bi se zadovoljila bolja čvrstoća i tvrdoća, treba obratiti pažnju na detalje svake karike tokom žarenja i hlađenja kako bi se postigli dobri rezultati.

Što se tiče hlađenja ovog proizvoda tokom proizvodnje, tehnički zahtjevi koji se ovdje primjenjuju su vrlo visoki. Ako temperatura nije dobro kontrolirana, stvorit će se toplinsko i strukturno naprezanje, što može uzrokovati pukotine ili savijanje čelične cijevi.

Visoko precizna hladno vučena cijev će se deformirati zbog preraspodjele unutrašnjeg naprezanja tokom obrade, što ne može garantirati točnost obrade. Osim toga, obrada velikih dijelova je također sklona zaostalom naprezanju. Ovi proizvodi zahtijevaju oslobađanje od naprezanja nakon grube obrade.

Prilikom hlađenja na površini i pojedinim dijelovima često nastaju bijele, bijele i tvrde i lomljive strukture, koje nisu dobro rezane i lake za korištenje kada se oljušte. Stoga obične proizvode treba žariti kako bi se uklonili nedostaci lijevanja. Temperatura žarenja ili normalizacije je uglavnom 850- između 950 stepeni. Temperatura se održava 1-2 sati, a cementit se sintetizira u grafit i austenit. Tokom naknadnog perioda hlađenja peći, sekundarni cementit i eutektoidni cementit će se ponovo sintetizirati u grafit. Nakon toga se u matricu od ferita ili ferita dodaje perlit, čime se smanjuje tvrdoća i čvrstoća odljevka, ako je potrebno za otpornost proizvoda na habanje, grijanje, izolaciju bez peći i korištenjem zračnog hlađenja. Pored procesa cementiranja cementa na 850-950 stepenu, vrijeme sinteze cementita se hladi tokom normalizacije, što može smanjiti tvrdoću proizvoda, a može se dobiti i perlitna matrica koja se pridržava određene čvrstoće i tvrdoće.

Iznad, kada se visoko precizna hladno vučena cijev hladi, ako želite proizvoditi visokokvalitetne proizvode, morate strogo kontrolisati sve aspekte.