Hladno vučene čelične cijevi izrađuju se na osnovi hladno vučenih čeličnih cijevi. Budući da je temperatura hladno vučenih čeličnih cijevi relativno visoka, učinak dugotrajne upotrebe i kontinuiranog razvoja je relativno velik. Može se reći da se u čeličnim cijevima koriste hladno vučene čelične cijevi. Opseg i frekvencija koji se koriste su relativno veliki.
Visoko precizne hladno vučene čelične cijevi neće zahrđati u skladu s koracima obrade i postupcima obrade, ali zbog nepravilnog održavanja i nepravilnog održavanja, upotreba hladno vučenih čeličnih cijevi također je hrđava u životu. od. Konkretni razlozi su sljedeći:
Visoko precizne hladno vučene čelične cijevi imaju sposobnost otpora oksidaciji, a također imaju sposobnost korozije u medijima koji sadrže kiselinu, lužinu i sol. Međutim, veličina njegove otpornosti na koroziju varira u zavisnosti od hemijskog sastava čelika visokoprecizne hladno vučene čelične cijevi, stanja dodatka, uvjeta upotrebe i vrste okolišnih medija.
Visoko precizna hladno vučena čelična cijev je vrsta čelične cijevi koja se obrađuje višestrukim hladnim izvlačenjem tijekom procesa širenja promjera slijepe ili sirove cijevi. Obično se izvodi na jednolančanoj ili dvolančanoj mašini za hladno izvlačenje od 0,5 do 100T. .
Vanjski promjer visoko preciznih hladno vučenih čeličnih cijevi može doseći 6 mm, debljina zida 0,25 mm, a vanjski promjer tankozidnih cijevi 5 mm. Debljina stijenke je manja od 0,25 mm. Preciznost i kvalitet površine bolji su od toplo valjanih (proširenih) cijevi. Ograničenja, njegov kalibar i dužina su ograničeni.
Raspon prečnika proizvodnje: 16MM-219MM.
Raspon debljine zidova u proizvodnji: 2,5 mm-40 mm.
Raspon dužine proizvodnje: 5 metara-9 metara ili više.
Mehanički princip visoko preciznih hladno vučenih čeličnih cijevi: tijekom hladnog izvlačenja čelična cijev podvrgava se plastičnoj deformaciji kroz oblik i veličinu kalupa pod djelovanjem sile. Trenutno se metode crtanja u proizvodnji mogu grubo podijeliti u tri vrste: crtanje smanjenog promjera, smanjeno crtanje vanjskog zida i smanjeno crtanje unutarnjeg zida. Tijekom hladnog izvlačenja čelična cijev je podvrgnuta sili izvlačenja, pozitivnom pritisku i trenju. Odgovarajuće deformacije uglavnom prolaze kroz tri faze smanjenja promjera, smanjenja zida i dimenzioniranja, a odgovarajuća naprezanja nastaju u zoni deformacije. Osovinski smjer je vlačno naprezanje, radijalni i obodni smjer su tlačna naprezanja. Metal je u toku crtanja u jednom smjeru. Vlačna i dvosmjerna tlačna naprezanja, koja su osnovne mehaničke karakteristike procesa deformacije hladno vučenih čeličnih cijevi.
https://www.skivingtubelw.com/
