Kako analizirati učinak obrade linearne optičke ose

Linearna optička os se dalje može podijeliti na: prijenosno vratilo, koje se uglavnom koristi za prijenos obrtnog momenta bez momenta savijanja ležaja, kao što je duga optička os u pokretnom mehanizmu dizalice, pogonsko vratilo automobila, itd. Materijal osovina je uglavnom ugljični čelik ili legirani čelik, a može se koristiti i nodularno željezo ili legirano lijevano željezo. Radna sposobnost osovine uglavnom zavisi od čvrstoće i krutosti, a zavisi i od stabilnosti vibracija pri velikim brzinama.

Rotirajuća osovina, koja nosi i moment savijanja i obrtni moment tokom rada, najčešća je osovina u mašinama, kao što je osovina u raznim reduktorima. Trn se koristi za podupiranje rotirajućih dijelova i podnosi samo moment savijanja bez prijenosa momenta. Neki trnovi se okreću, kao što su osovine željezničkih vozila, a neki trnovi se ne rotiraju, kao što su osovine koje nose remenice. Analiza obrade linearne optičke ose: Prilikom odabira datuma pozicioniranja, kako bi se osigurala tolerancija koaksijalnosti dijelova i međusobna tačnost položaja svakog dijela, svi postupci obrade usvajaju dvije središnje rupe za pozicioniranje, što je u skladu sa principom objedinjene datum.

Prilikom brušenja vanjske kružne površine radni komad je sklon klizanju i elastičnoj deformaciji, što utječe na preciznost klipnjače. Stoga, središnju rupu treba popraviti tokom obrade, a središnju rupu treba održavati čistom. Zategnutost između središnjeg otvora i vrha treba biti odgovarajuća, a dobro podmazivanje treba biti osigurano. Opći izbor brusne ploče: abrazivni bijeli korund (WA), veličina čestica 60#, srednja tvrdoća ili srednja, keramička veza, a širina brusne ploče treba biti uža kako bi se smanjila radijalna sila brušenja. Obratite pažnju na izbor količine mlevenja tokom obrade. Dubina brušenja treba da bude mala.